东至县木糖
2 -2 阿斯巴甜2种主要的分解途径 (1)水解生成天冬氦酰苯丙氡酸(Aap-Phc)和肀醇(McOH) (2)通过坏化作用生成《 (Asp-Phc)和甲醇 阿斯巴甜的主要分解产物图2 -4 在105?C、丨20弋和丨50尤下干燥阿斯巴甜转化成DKP的百分率 ?1 干燥状态下阿斯巴甜的稳定图2-5所示为pH、温度和时间对阿斯巴甜水溶液稳定性的综合影响。25T 时，它在PH4.3左右最为稳定，在pH3~5之间稳定性很好。图2-6和图2-7 所示为在40弋、80T及不同pH环境中该化合物的稳定性情况。在一定时间内, 通过使阿斯巴甜暴銪于高温环境中来观察其稳定性的变化情况。在图2 - 6和图
在大多数均匀的非水溶性有机溶剂中，可以用固体酶或经活化的聚乙烯乙二 醉修饰的酶进行肽的酶法合成^
近年来，人们发现一种新型脲衍生物，即对硝基苯羧化衍生物，具有一定甜 味。典型代表为Simsan (/V -对硝基-苯基-甲酰胺基-丙氨酸钠），其甜度
2,3, 4, 3\ 4f-五乙酸蔗糖酯（4-PAS),中和后加人甲醉得到三苯基甲 醉，反应式见图3-16。反应制得到的三苯基甲醉可用于制备三苯基氯甲烷，以 达到循环利用的H的。
髙效甜味剂的缺点，集中体现在：①甜味不够纯正，带有苦后味或金属异味，甜味特性与蔗糖还有一定的差距。②人工合成的髙效甜味剂不是食物的天然成分，球多或少存在着食用安全 性方面的疑问，让人无法放心大胆地使用，即使焙经严格毐理实验证实安全无毒 的产品，终究会因是人工合成品而给人一种“不安全”的感觉。
实验中对24h后积累在反应混合体系中的还原糖数量进行了测定。挤压膨胀 淀粉体系中只有0.34g/L，与液化淀粉的7.84g/L相比很小，环糊精葡糖基转移 梅催化挤压膨胀淀粉表面的非还原性端，因此还原糖代表的低聚麦芽糖的最较 小，因此甜菊苷转葡糖基得率较高。
糖楮的协同增效作用较小。有报道安赛蜜|
①甜菊苷在小肠内不吸收；
五羟黄?-3-乙酸陥-4'-中基醚 乙酰搞 CH,
